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高溫高壓反應釜使用管理制度和注意事項

 更新時間:2021-08-06 點擊量:2494
  高溫高壓反應釜使用管理制度和注意事項
  高溫高壓反應釜使用管理制度:
  1、使用前須了解壓力釜安全使用范圍,實際使用不得超過安全范圍的2/3,并且也不能超過表頭量程的2/3,最好在量程的1/3~2/3,否則需更換表頭,并應注意表頭適用的氣體。
  2、將內(nèi)襯放入釜之前,需注意攪拌磁子是否已放入,物料總體積不能超過反應釜體積的2/3。
  3、加料時,物料盡量加到釜底,尤其催化劑應被原料或溶劑覆蓋。
  4、加料完畢,擦干凈釜體及釜蓋密封面(墊),不能粘附其他雜質(zhì),防止密封不緊。
  5、蓋上釜蓋,用扭力扳手按對角線方向多次逐步將螺母旋緊,嚴防用力不均,產(chǎn)生偏斜,損傷密封面(墊)。
  6、上緊釜蓋后,用氮氣或反應所用氣體置換釜內(nèi)空氣,一般用10公斤壓力需置換3次。置換時,注意要緩慢充放,避免反應物帶出或飛濺。
  7、置換好后,充入反應氣至反應所需壓力。開始攪拌,用聽診器原理監(jiān)聽磁子轉(zhuǎn)動情況,調(diào)整攪拌和壓力釜,使轉(zhuǎn)動適宜。帶壓工作的高壓釜,嚴禁敲擊和擰動螺母及接頭。
  8、反應結束后,取出釜(如在油浴中,最好趁熱取出,控干油擦干),放置冷卻。為了降低釜內(nèi)溫度,可以用冷水冷卻。
  9、反應結束后,一般需待壓力降到常壓后,再打開釜蓋,開釜前必須緩慢放空釜內(nèi)氣體,開釜至最后一個螺栓時,在松動后,撬起釜蓋,防止釜內(nèi)剩余壓力沖起釜蓋。
  10、整個反應過程,盡量保持壓力釜垂直,避免傾倒,一旦倒伏,必須重新裝料。
  高溫高壓反應釜注意事項:
  1、一般在高壓釜使用前,需上緊釜蓋充入氮氣到反應最大壓力,試漏,將整個釜浸入水中,攪動水將釜體間隙中空氣趕出,然后觀察有無氣泡連續(xù)放出,如果漏氣再上緊,直至不漏。
  2、針型閥是閥針與閥座不同錐度的密封,使用時要順時針輕扭手扭使閥針密封,嚴禁用力過大損壞閥針,破壞閥的密封性。
  3、壓力表要經(jīng)常檢查、校驗。
  4、釜長期停用時,釜內(nèi)外要清洗擦凈,不得有水并存放在清潔干燥無腐蝕的地方。
  5、反應劇烈能產(chǎn)生大量氣體或高溫易引起爆炸的化學反應,以及超高壓、超高溫或介質(zhì)中含氯離子、氟離子等對耐酸不銹鋼腐蝕嚴重的反應必須使用特殊定制的高壓釜。
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