高溫高壓反應釜的有關要求有哪些呢？

　　高溫高壓反應釜也就是說在不銹鋼高壓釜運轉進程中溫度計與物料是阻隔的，保護殼自身是有壁厚的，材料的熱量只要通過保護殼的壁厚才干傳遞到溫度計的感應棒上，壁厚越厚，傳遞進程越慢，然后導致丈量溫度和實踐溫度之間的差異，因為規(guī)劃原因。

　　一些實驗室高壓釜的高度和長度不同，溫度計的長度也不同，溫度計的長度，因為受物料介質特性和攪拌方法的影響，有些溫度計比較短，或許不與物料接觸，而是與氣相接觸，也會發(fā)生溫差，實驗室高壓釜體積較大時，高壓釜內物料溫度不均勻的或許性增大。

　　高壓釜的上部、下部、中部和筒壁差異較大，規(guī)范規(guī)則校準要在必定的時刻范圍內進行，假定運用進程中沒有校準，有或許此刻運用的溫度計現(xiàn)已損壞，測得的溫度會過大或過小，高壓反應釜的主密封口選用雙線密封，其他密封點一般選用平面與圓弧面線接觸的密封方法，依托接觸面的超高精度和滑潤度抵達非常好的密封作用。

　　高溫高壓反應釜必須按工藝要求配備測壓裝置、測溫裝置，計量裝置、泄壓閥、安全閥、潤滑油系統(tǒng)、電氣控制裝置等。安裝完畢檢查釜體是否牢固可靠，開封反應釜，連接管道、密封件、管口等，并進行整體密封性試驗，整個系統(tǒng)無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。

　　高溫高壓反應釜的常見故障應對方法：

　　(1)故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏，有氣泡。

　　故障原因：閥門處密封面或密封墊損傷。排除方法：可及時聯(lián)系我司售后服務部，重新更換維修閥門。

　　(2)故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

　　故障原因：螺桿螺紋松動;密封面損傷。排除方法：將螺桿重新上緊;重新修磨拋光密封面。

　　(3)故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。

　　故障原因：由于溫度過高或冷卻水循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫退磁或氫化反應時，氫氣將磁鋼粉碎，內磁鋼膨脹。排除方法：可及時聯(lián)系我司售后服務部，重新更換內磁鋼。

　　(4)故障現(xiàn)象：磁力耦合傳動器內有摩擦的噪音。

　　故障原因：由于攪拌器內軸套、軸承磨擦的間隙過大，內磁鋼轉動出現(xiàn)擺動，噪音過大。排除方法：與供貨商聯(lián)系，零件更換，按原有型號尺寸更換軸套或軸承。