實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜的使用指南

　　實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜釜體通過(guò)螺紋與法蘭聯(lián)接，釜蓋為正體平板蓋，兩者由周向均布的主螺栓、螺母緊固聯(lián)接。釜體、釜蓋采用不銹鋼加工制成。實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜高壓釜主密封口采用A型的雙線(xiàn)密封，其余密封點(diǎn)均采用圓弧面與平面、圓弧面與圓弧面的線(xiàn)接觸的密封形式，依靠接觸面的高精度和光潔度，達(dá)到良好的密封效果。

　　反應(yīng)釜釜蓋上裝有壓力表，爆破膜安全裝置，汽液相閥，溫度傳感器等，便于隨時(shí)了解釜內(nèi)的反應(yīng)情況，調(diào)節(jié)釜內(nèi)的介質(zhì)比例，并確保安全運(yùn)行。隔套上部裝有測(cè)速線(xiàn)圈，連成一體的攪拌器與內(nèi)磁環(huán)旋轉(zhuǎn)時(shí)，測(cè)速線(xiàn)圈便產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)，該電勢(shì)與攪拌轉(zhuǎn)速相應(yīng)，實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜該電勢(shì)傳遞到轉(zhuǎn)速表上，便可顯示出攪拌轉(zhuǎn)速。聯(lián)軸器主要由具有很強(qiáng)磁力的一對(duì)內(nèi)、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜攪拌器由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)。控制伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，便可達(dá)到控制攪拌轉(zhuǎn)速的目的。

　　催化劑的要是鈀碳碳的話(huà)，放到濕潤(rùn)的地方時(shí)不會(huì)著火的。往實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜加的時(shí)候要快速加入然后加入反應(yīng)所用的溶液，實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜反應(yīng)結(jié)束后，放料前必定要冷卻，讓后放氫氣，充氮?dú)馀艢?，然后壓濾?；厥沾呋瘎?。要是需要熱抽的話(huà)必定要把氫氣排凈在過(guò)壓濾。催化劑用溶劑沖洗，密封保存。通常中試所用的催化劑會(huì)一直用，直到活性沒(méi)有，很少做一次就取出，只有需要活化時(shí)才將催化劑取出，所以不用太擔(dān)心催化劑會(huì)著的危險(xiǎn)。

　　當(dāng)發(fā)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜有裂紋缺陷時(shí)，先應(yīng)根據(jù)裂紋所在部位、數(shù)量、大小、分布情況及容器的工作條件等分析裂紋產(chǎn)生的原因，必要時(shí)可以進(jìn)行金相檢驗(yàn)，以判斷裂紋是原材料存在的缺陷，還是容器制造時(shí)留下的，或是使用過(guò)程中產(chǎn)生的。然后再根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度和容器的具體情況確定缺陷或?qū)Υ嬖谌毕莸娜萜魈幚矸椒?。由于材料軋制或拔制容器留下的微裂，一般都比較淺，可以用手銼或砂輪等磨去。焊接裂紋應(yīng)在檢查發(fā)現(xiàn)時(shí)予以鏟除。由于結(jié)構(gòu)不良、局部應(yīng)力過(guò)高而產(chǎn)生裂紋的部件一般不宜繼續(xù)使用。存在腐蝕裂紋的容器，也不應(yīng)將裂紋鏟除或焊補(bǔ)后繼續(xù)使用。

　　實(shí)驗(yàn)室加氫反應(yīng)釜控制儀的使用要求：打開(kāi)包裝箱后應(yīng)先對(duì)控制儀進(jìn)行外觀檢查，是否有因運(yùn)輸和保管不佳而造成損壞或銹蝕，將支腳撐開(kāi)看控制儀是否水平，并檢查可動(dòng)部分的動(dòng)作是否靈活。按照控制儀后面板的接線(xiàn)名稱(chēng)接線(xiàn)，每臺(tái)設(shè)備均需安裝接地線(xiàn)。在每次工作之后將攪拌轉(zhuǎn)速的數(shù)值調(diào)至零，以免下次開(kāi)機(jī)電流過(guò)大容易將保險(xiǎn)絲燒壞。加熱器加熱操作：請(qǐng)按照所配置具有自整定功能的智能型數(shù)字式溫度控制儀表使用說(shuō)明書(shū)操作。