高壓反應(yīng)釜由蓋子,鍋體,夾套,攪拌器,支撐和傳動裝置,軸封裝置等組成。 加工材料及其開孔可根據(jù)用戶要求配制。 加熱形式包括油加熱,電加熱,水加熱,氣體加熱和明火加熱。 外套類型可分為兩種類型:外套類型和外半管類型。 夾套油加熱型還配備了導(dǎo)流裝置。 其攪拌形式一般為錨式,槳式,螺旋式,框架式,刮壁式等。高壓反應(yīng)釜包括分散渦輪式,高剪切式,葉輪式和螺旋槳式等,供客戶選擇。 根據(jù)傳動形式,有防爆電機,電磁調(diào)速電機,普通電機和變頻器。 換熱器有蝸輪式,擺線針輪式,行星無級變速等多種形式。 軸封有多種形式,例如組合式PTFE填料密封,普通的水冷填料密封和機械密封。 有多種排出物料的方式,例如球閥和下閥。
高壓反應(yīng)釜的使用注意事項:
1、應(yīng)嚴格遵守注油、冷卻等方面的規(guī)定,做好設(shè)備的保養(yǎng)和維護。
2、應(yīng)嚴格按標定的工作溫度和工作壓力操作使用,以避免造成危險傷害。
3、閥門使用時,應(yīng)壓緊密封面,緩慢轉(zhuǎn)動閥桿(針),達到密封效果。在關(guān)閉的時候以免損壞密封面,因此不能用力過猛。
4、應(yīng)安裝在平整、堅固的工作臺上,工作臺高度根據(jù)使用情況來決定,工作臺四周與設(shè)備一定要留有一定的空間。
5、按規(guī)定設(shè)置過載保護設(shè)施,同時電氣控制儀表應(yīng)由專人操作。
6、安裝時要求地水平面與傳動軸垂直。
7、在各工藝接管上的自備件、反應(yīng)釜安全閥,都必須嚴格按反應(yīng)釜的要求進行配備。
8、安裝完畢后要檢查傳動部位以及各連接部件的可靠性和牢固性,各連接管道、密封件、管口與整機做氣密試驗,要無冒、泡、漏、滴等現(xiàn)象。
9、選用時流動狀態(tài)的決定要受攪拌介質(zhì)的粘度高低的影響,并根據(jù)攪拌目的及流動狀態(tài)來決定擋板和漿型的條件。
10、開機前減速機注入機械油,高壓反應(yīng)釜攪拌槳是否有刮壁現(xiàn)象,打開電機防護罩用手轉(zhuǎn)動風(fēng)葉來檢查有無卡怠現(xiàn)象,并清理釜內(nèi)污物后,方可通電開機。